A törőgép fő alkotóelemei a kalapácsok, a bélések, a pofalemezek és a köpeny. Ezek az alkatrészek közvetlenül érintkeznek az anyaggal, és ellenállniuk kell a nagy-intenzitású ütéseknek és kopásnak. Jelenleg a mainstream anyagok a következő kategóriákba sorolhatók:
Magas mangántartalmú acél (Mn13, Mn18) A magas mangántartalmú acél a hagyományos törőalkatrészek gyakran használt anyaga. Jellemzője, hogy felülete erős ütés hatására gyorsan megkeményedik (keménysége elérheti az 500-600 HBW-t), nagy-keménységű, kopásálló réteget képezve, miközben a belső szívósság megmarad. Alkalmas pofás zúzógépek pofás lemezeihez, kúpos zúzógépek köpenyéhez stb., és különösen alkalmas nagy keménységű ércek (például vasérc és gránit) feldolgozására. Azonban meg kell jegyezni, hogy ha az ütési erő nem elegendő (például puha anyagok feldolgozása során), akkor a felületi keményítő hatás gyengül, ami a kopásállóság csökkenéséhez vezet.
Ötvözött acél (Cr-Mo sorozat) Az olyan elemek hozzáadásával, mint a króm (Cr) és a molibdén (Mo), az ötvözött acél jelentősen javítja keménységét, kopásállóságát és hőállóságát. Például a Cr15Mo3 ötvözött acélt általában kalapácsos zúzókalapácsokban használják. Keménysége eléri a 45-50 HRC-t, kopásállósága 1,5-2-szerese a magas mangántartalmú acélénak, és kiváló fáradtságállóságot mutat. Alkalmas közepesen kemény anyagok (például mészkő és szénkő) aprítására, csökkentve a gyakori alkatrészcsere költségeit.
Keményötvözet (WC-Co) A keményötvözet volfrám-karbidot (WC) használ mátrixként és kobaltot (Co) kötőanyagként. Keménysége eléri a 85-93 HRA-t, kopásállósága pedig több mint 10-szerese a magas mangántartalmú acélénak. Mindazonáltal drágább, és általában kis zúzókban vagy kritikus kopó alkatrészekben (például ütőzúzógép dobófejében) használják. Alkalmas ultrakemény anyagok (például bazalt és szilícium-dioxid érc) aprítására, jelentősen meghosszabbítva az élettartamát.
Kompozit anyagok (cermetek, hegesztési rátétek) Nagy -keménységű ötvözetek (például króm-karbid és volfrám-karbid) átfedésével vagy cermet bevonatok szórásával a mátrixanyag felületére "kemény felület, lágy mag" szerkezet érhető el. Például a pofás törőgépek bélései magas-mangántartalmú acél alapot használnak króm-karbid hegesztési fedőréteggel, amely egyaránt biztosítja az ütésállóságot és a jobb felületi kopásállóságot. Ez alkalmas összetett munkakörülményekre, amelyek nagy kopással és nagy ütésekkel járnak, de a gyártási folyamat összetett és a költségek magasak.
